在設(shè)計非標(biāo)準(zhǔn)自動化產(chǎn)品時，如果分割器選擇不當(dāng)，將直接影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量，后期優(yōu)化產(chǎn)品將特別困難。一方面，現(xiàn)場調(diào)查是檢查生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、車間規(guī)模等硬件強(qiáng)度，另一方面，在設(shè)計產(chǎn)品時選擇更合適的分割器。

凸輪分割器的選擇非常重要。根據(jù)參數(shù)和工作條件的數(shù)據(jù)，經(jīng)過嚴(yán)格的計算公式，然后根據(jù)經(jīng)驗選擇合適的型號。選擇合適的型號可以延長分割器的使用壽命，大大提高效率。如果型號不正確，不僅會縮短使用壽命，而且容易產(chǎn)生間隙，延誤生產(chǎn)。

首先，我們對工作條件參數(shù)做一個簡要的解釋：首先，我們需要知道工作部件的重量、運(yùn)動和停止時間以及運(yùn)動和靜態(tài)比？些參數(shù)后，基本的選擇和判斷非常方便。

根據(jù)整個工件圓盤的負(fù)載要求，凸輪分割器的負(fù)載承載能力，即應(yīng)力。這里經(jīng)常使用動態(tài)和靜態(tài)扭矩。這些標(biāo)記的承載能力僅與凸輪分割器使用的軸承有關(guān)。應(yīng)計算分割器的所有重量。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)在轉(zhuǎn)盤、工件、夾具和工件上施加壓力。

凸輪分割器的選擇計算公式

凸輪分割器的扭矩非常重要。扭矩由轉(zhuǎn)速和工件夾具的重量決定。如果太小，會影響整個傳動。分割器的主要部分是凸輪。因此，凸輪分割器的凸輪和曲線不同于動輪的尺寸和安裝尺寸，即所選尺寸和型號。

凸輪分割器的應(yīng)用基本分為兩類：

第一，驅(qū)動圓盤旋轉(zhuǎn)。

較常見的應(yīng)用是法蘭型（DF）、平臺桌面型（DT）、超薄平臺桌面型（DA）、圓柱型（Y）。

選擇時應(yīng)提供以下數(shù)據(jù)：圓盤直徑、工位數(shù)、圓盤旋轉(zhuǎn)、停留次數(shù)、總負(fù)荷，包括圓盤重量、夾具重量、產(chǎn)品重量、轉(zhuǎn)移時間、從一個到下一站所需的時間、靜止時間、目標(biāo)位置后的停留時間；

二是驅(qū)動鏈條和履帶旋轉(zhuǎn)。

主要選擇心軸型（DS）、平行共軛型（PU）。

選型時應(yīng)提供以下數(shù)據(jù)：

鏈輪直徑；站數(shù)、鏈輪、停留次數(shù)；總負(fù)荷包括鏈盤重量、鏈條、履帶長度、產(chǎn)品重量；從一個站轉(zhuǎn)移到下一個站所需的時間；靜止時間，轉(zhuǎn)移到目標(biāo)位置；