隨著人們對生活質量要求的不斷提高，對生活材料或產品的要求也會越來越高，對個性化的需求也在增加。在這種情況下，必然會導致產品的多樣性和產品的質量，企業(yè)的經(jīng)營也會發(fā)生變化。從原產品到世界，產品開始多樣化，實現(xiàn)各種產品的盛開。產品變化將直接導致我們生產模式的變化，對生產線的靈活性提出更高的要求，我們需要實現(xiàn)生產線的靈活性，只有工藝復合，工藝密集，才能更好地實現(xiàn)。對于我們的工藝集約化，無非是采用臥式加工中心、五軸機、復合機等。我們可以在實施新項目時這樣做，但是我們如何處理我們龐大的股票市場呢？我們還有大量的普通三軸立式加工中心，這些設備還是絕對多的，不能用新的設備淘汰。因此，庫存設備的改造成為必然，只有通過庫存設備的改造，才能釋放出巨大的產能。

對于普通加工中心的各種功能改造，較重要的改造是將機床功能從三軸升級為四軸、五軸，實現(xiàn)四軸、五軸的集約化加工。因此，四軸轉盤或五軸轉盤將成為改造的主角，在選擇四軸轉盤或五軸轉盤時選擇可靠匹配的轉盤非常重要。

現(xiàn)介紹轉臺分類：

根據(jù)軸數(shù)，有四軸轉臺和五軸轉臺。

轉臺按結構劃分：

第一個結構是渦輪渦桿結構，這是較常見的結構，大多數(shù)轉盤都使用這種結構。這些轉盤也是傳統(tǒng)的結構，通過電機驅動齒輪，通過齒輪驅動轉盤旋轉，但這種結構剛度還可以，大多數(shù)機床增加了第四軸功能，使用這種轉盤。

第二種結構DD電機結構，采用電機直接驅動，速度高，定位精度高，但缺點是剛性差，適合輕切割加工，目前國內用于3C采用行業(yè)DD馬達的。

第三種結構采用滾子凸輪結構，較典型的是日本三共轉盤。其特點是精度和效率都很好。同體積性能比傳統(tǒng)性能輕。

第四種結構是諧波減速器結構，近年來伴隨著3C手機外殼加工產生的轉臺幾乎用于這個行業(yè)。

采用第五種結構PRG這種方式較典型的齒輪箱結構是瑞士雷曼。轉盤采用堅固的輪齒 鋼齒輪和蝸桿，邊緣涂層硬化磨削，在油箱中運行 4 無間隙存放頭蝸桿 長時間無間隙預夾緊 長期高度精密，幾乎無磨損。轉盤可廣泛應用于設備主機廠。

轉臺基本上可以根據(jù)產地的精度和性能來區(qū)分。

1.第一梯隊。德國派士樂主要用于直接與機床制造商合作。瑞士雷曼的轉盤有四軸和五軸。它具有體積小、重量輕、能力大三個特點。特點二：高精度、高擴展性、多軸功能，配合各種快速更換、零點定位、卡盤夾具等，可在轉盤上實現(xiàn)各種快速夾具。瑞士雷曼轉盤還具有數(shù)字功能。特點3：轉盤的使用狀態(tài)可輸出各種數(shù)字信號，及時了解轉盤的運行情況。轉盤為智能產品，非常適合智能制造改造項目。該產品在精度和其他方面都是不可戰(zhàn)勝的。唯一的缺點是價格很高，有時相當于一個加工中心。如果它的價格能更接近人們，那么它是我們在生產線或設備改造中的較佳選擇。

2.第二梯隊。日本四大人，日研、津田駒、三共、北川，前兩家是轉臺廠商，尤其是汽車行業(yè)。主要是四軸轉臺。

三、第三梯隊。以閩臺、韓國為主，如潭興、德川等。

4.第四梯隊。主要是國內或中外合資企業(yè)。

目前，我們主要考慮以下因素：

1.轉盤的精度和穩(wěn)定性。如果我們加工汽車零部件，我們應該盡量選擇第一和第二梯隊。

2.由于轉盤本身安裝在機床工作上，轉盤的尺寸和重量有限。如果轉盤的重量或體積過大，將直接影響機床的加工精度、穩(wěn)定性和加工產品的范圍。

3.轉盤速度，特別是在汽車行業(yè)等大規(guī)模生產中，雖然每個轉盤的旋轉時間只有不到1秒，但產品幾次旋轉后，節(jié)拍損失將直接影響投資回報。

較理想的轉盤是旋轉速度快、定位精度高、體積小、重量輕。它還可以告訴你，它在加工過程中受傷了。它還可以與各種卡盤、快速更換和零定位相結合，實現(xiàn)機床或過程之間無精度損失的切換。如果你需要這樣的轉盤，瑞士雷曼是個不錯的選擇。