依托進口品牌生產設備，擁有先進的研發(fā)技術和研究人員，為客戶提供高性能的產品，致力于解決客戶流程問題，提高生產效率，成為客戶依賴的合作伙伴。

隨著現(xiàn)代工業(yè)對產品自動化、高速化和精度的日益追求，越來越多的人對自動化產業(yè)有了進一步的了解和需求。近年來，全自動裝配機械、制藥罐裝機械、全自動裝配機械等。此時，有必要提到升降凸輪分割器。分割器是一種高速、高精度、承載能力強的凸輪分度結構。其主要內部結構可變曲線凸輪和分度滾針軸承。說到機械組合結構，我們會想到潤滑，即潤滑和維護。在其正常運行狀態(tài)下，任何機械部件都離不開潤滑。因此，市場上的機械產品結構也特別注重維護和潤滑。

讓我們來看看升降凸輪分割器是否需要維護的四個要素：

1.維護期間是否嚴格按照維護手冊的規(guī)定進行維護。

2.維修位置是否準確到位，無遺漏。

3.維修時是否更換因使用時間過長而老化的零件。

4.輸入軸周圍的凸輪分度盤和材料是否干凈。

櫻田鑫自動化總結了客戶售后維護過程中的以下三個維護問題。這很實用。它還可以幫助許多制造商的設備維護人員，并大大延長凸輪分配器的使用壽命。

1.維護升降凸輪分割器的螺紋孔

升降式凸輪分割器由高速減速電機驅動，高速運行。每分鐘20到1000轉速。特別是在高速運行時，任何雜物、材料，甚至水和油都與升降凸輪分割器無關。任何阻礙其運行的東西都會導致事故。例如，由于材料障礙，凸輪分割器卡住，導致滾針軸承斷裂、凸輪損壞和電機燃燒。無論如何，都可能是致命傷害。畢竟發(fā)生在高速運行的條件下。因此，應注意螺紋孔的維護。

2.升降凸輪分割器凸輪的維護

由于凸輪的內部潤滑與輔助潤滑油的內部潤滑相同，在定期維護過程中需要更換凸輪的內部潤滑，并在發(fā)動機運行過程中產生熱量。因此，在使用一段時間后，需要更換提升凸輪分離器的潤滑油。

3.更換升降凸輪分割器的零件

在維護過程中，還應注意改善凸輪分割器的安裝位置，避免凸輪分割器與連桿機構之間的間隙，造成操作松動和危險。檢查零件是否老化和松動。